背景技術(shù)

     本技術(shù)涉及提升機造設計技術(shù)領域，具體的講是一種斗式提升機頭部泄爆殼體。斗式提升機廣泛的應用于各種散料的運輸，在運送過程中不可避免產(chǎn)生大量粉塵，當粉塵達到一定的濃度，很容易受熱起火，發(fā)生爆炸，危害極大。機座與機頭是產(chǎn)塵最嚴重的部位，必須采取適當?shù)姆婪洞胧?，盡量避免爆炸發(fā)生和減輕粉塵爆炸帶來的損失。為此設計一種可以自動在機頭排出斗提機內(nèi)部多余壓力減少和避免粉塵爆炸危害的斗提機頭部泄爆殼體是十分有必要的。

技術(shù)內(nèi)容

    本技術(shù)突破現(xiàn)有技術(shù)的難題設計了一種可以自動在機頭排出斗提機內(nèi)部多余壓力減少和避免粉塵爆炸危害的斗提機頭部泄爆殼體。為了達到上述目的，本技術(shù)設計了一種斗提機的頭部泄爆殼體，包括殼體本體、鉸鏈、泄爆門、橡膠密封裝置，其特征在于:所述殼體本體一側(cè)的上方與鉸鏈底部相固定，鉸鏈的頭部采用螺栓與連接板的一端相固定，連接板的另一端與泄爆門相連，泄爆門下方對應的殼體本體設有并排的橡膠密封裝置。所述橡膠密封裝置由橡膠密封墊、沉頭螺栓和焊接螺母組成，所述橡膠密封墊采用沉頭螺栓和焊接螺母鎖緊在殼體本體上表面。

    本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，把泄爆技術(shù)結(jié)合于傳統(tǒng)的頭提機頭部殼體設計上，通過簡單的機構(gòu)原理達到斗提機泄爆的作用，提高了設備的安全防范設計，減少粉塵爆炸帶來的經(jīng)濟損失。泄爆門具有密封和自動開啟關(guān)閉的功能，具體安裝運用非常方便。

附圖說明

I為殼體本體，2為鉸鏈，3為連接板，4為泄爆門，5為橡膠密封裝置，6為橡膠密封墊，7為沉頭螺栓，8為焊接螺母。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本技術(shù)做進一步說明。

     參見圖1和圖2，本技術(shù)設計了一種斗提機的頭部泄爆殼體，包括殼體本體1、鉸鏈2、泄爆門4、橡膠密封裝置5，所述殼體本體I 一側(cè)的上方與鉸鏈2底部相固定，鉸鏈2的頭部采用螺栓與連接板3的一端相固定，連接板3的另一端與泄爆門4相連，泄爆門4下方對應的殼體本體I設有并排的橡膠密封裝置5。

     本技術(shù)中橡膠密封裝置5由橡膠密封墊6、沉頭螺栓7和焊接螺母8組成，所述橡膠密封墊6采用沉頭螺栓7和焊接螺母8鎖緊在殼體本體I上表面。

    在具體實施中當內(nèi)部壓力達到一定壓強時，頂起泄爆門，內(nèi)部壓力自動排出釋放，當壓力下降時，泄爆門自動關(guān)閉。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，把泄爆技術(shù)結(jié)合于傳統(tǒng)的頭提機頭部殼體設計上，通過簡單的機構(gòu)原理達到斗提機泄爆的作用，提高了設備的安全防范設計，減少粉塵爆炸帶來的經(jīng)濟損失。泄爆門具有密封和自動開啟關(guān)閉的功能，具體安裝運用非常方便。

主權(quán)項

1.一種斗提機的頭部泄爆殼體，包括殼體本體、鉸鏈、泄爆門、橡膠密封裝置，其特征在于:所述殼體本體(I) 一側(cè)的上方與鉸鏈(2)底部相固定，鉸鏈(2)的頭部采用螺栓與連接板(3)的一端相固定，連接板(3)的另一端與泄爆門(4)相連，泄爆門(4)下方對應的殼體本體(I)設有并排的橡膠密封裝置(5 )。

2.根據(jù)實用要求1所述的一種斗提機的頭部泄爆殼體，其特征在于:所述橡膠密封裝置(5 )由橡膠密封墊(6 )、沉頭螺栓(7 )和焊接螺母(8 )組成，所述橡膠密封墊(6 )采用沉頭螺栓(7 )和焊接螺母(8 )鎖緊在殼體本體(I)上表面。

技術(shù)摘要

    本技術(shù)涉及提升機設計技術(shù)領域，具體的講是一種斗提機的頭部泄爆殼體，包括殼體本體、鉸鏈、泄爆門、橡膠密封裝置，所述殼體本體一側(cè)的上方與鉸鏈底部相固定，鉸鏈的頭部采用螺栓與連接板的一端相固定，連接板的另一端與泄爆門相連，泄爆門下方對應的殼體本體設有并排的橡膠密封裝置，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，把泄爆技術(shù)結(jié)合于傳統(tǒng)的頭提機頭部殼體設計上，通過簡單的機構(gòu)原理達到斗提機泄爆的作用，提高了提升機設備的安全防范設計，減少粉塵爆炸帶來的經(jīng)濟損失。

本文標簽： 斗式提升機 頭部泄爆殼體 斗式提升機說明

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