背景技術(shù):

    本技術(shù)涉及一種斗式提升機設(shè)備，特別關(guān)于一種斗式提升機堵料報警裝置。提升機被廣泛運用于固體物料的提升運送，由于物料輸送特點或斗提出現(xiàn)掉斗、帶入異物等現(xiàn)象不可避免的發(fā)生，常會造成斗提堵料現(xiàn)象發(fā)生，再加上有些原料輸送崗位戰(zhàn)線長，人員配置不足，堵料不能及時發(fā)現(xiàn)，造成設(shè)備損壞或增加格外勞動付出的現(xiàn)象時有發(fā)生。

實用內(nèi)容

    為能及時發(fā)現(xiàn)斗式提升機堵料現(xiàn)象，避免設(shè)備損壞及減少不必要的勞動支出，本 技術(shù)提供一套斗式提升機堵料報警裝置，一旦斗式提升機因各種原因堵料，造成皮帶 打滑，本技術(shù)可實現(xiàn)系統(tǒng)自動停車，崗位人員迅速發(fā)現(xiàn)并處理堵料，方便生產(chǎn)操作。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是一種斗式提升機堵料報警裝 置，由斗式提升機機殼，軸承座支架、輸料膠帶、轉(zhuǎn)輥組成，所述軸承座支架安裝在斗式提升 機機殼的適當(dāng)位置，所述軸承座支架上設(shè)軸承座，所述軸承座與轉(zhuǎn)輥連接，所述轉(zhuǎn)輥緊貼在 膠帶的內(nèi)側(cè)，所述膠帶上設(shè)有料斗，所述軸承支架上安裝有光電感應(yīng)器所述光電感應(yīng)器對 準(zhǔn)轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)動端頭。本技術(shù)的光電感應(yīng)器檢測轉(zhuǎn)輥運轉(zhuǎn)是否正常，光電感應(yīng)器與斗式提升機聯(lián) 動，一旦堵料，皮帶停止運轉(zhuǎn)，同時轉(zhuǎn)輥也停止運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)停車并發(fā)出報警，提醒崗位操作工 迅速處理，防止了堵料狀況進一步惡化，有益于斗式提升機連續(xù)、平穩(wěn)運行。

具體實施方式

    如圖1所示，該斗式提升機堵料報警裝置的軸承座支架7安裝在斗式提升機機殼 4的適當(dāng)位置，所述軸承座支架7上設(shè)軸承座2，所述軸承座2與轉(zhuǎn)輥3連接，所述轉(zhuǎn)輥3緊 貼在膠帶5的內(nèi)側(cè)，所述膠帶上設(shè)有料斗6，所述軸承支架7上安裝有光電感應(yīng)器1所述光 電感應(yīng)器1對準(zhǔn)轉(zhuǎn)輥3的轉(zhuǎn)動端頭。所述轉(zhuǎn)輥3與軸承座2之間轉(zhuǎn)動靈活，光電感應(yīng)器1 安裝在軸承支架7上，調(diào)整其位置時主要光電感應(yīng)器1的有效感知距離，并對準(zhǔn)轉(zhuǎn)輥3的轉(zhuǎn) 動端頭。

權(quán)利要求

    一種斗式提升機堵料報警裝置，由斗式提升機機殼，軸承座支架、輸料膠帶、轉(zhuǎn)輥組成，其特征在于所述軸承座支架(7)安裝在斗式提升機機殼(4)的適當(dāng)位置，所述軸承座支架(7)上設(shè)軸承座(2)，所述軸承座(2)與轉(zhuǎn)輥(3)連接，所述轉(zhuǎn)輥(3)緊貼在膠帶(5)的內(nèi)側(cè)，所述膠帶上設(shè)有料斗(6)，所述軸承支架(7)上安裝有光電感應(yīng)器(1)所述光電感應(yīng)器(1)對準(zhǔn)轉(zhuǎn)輥(3)的轉(zhuǎn)動端頭。

技術(shù)摘要

    本技術(shù)涉及一種斗式提升機堵料報警裝置，由斗式提升機機殼，軸承座支架、輸料膠帶、轉(zhuǎn)輥組成，所述軸承座支架安裝在斗式提升機機殼的適當(dāng)位置，所述軸承座支架上設(shè)軸承座，所述軸承座與轉(zhuǎn)輥連接，所述轉(zhuǎn)輥緊貼在膠帶的內(nèi)側(cè)，所述膠帶上設(shè)有料斗，所述軸承支架上安裝有光電感應(yīng)器，所述光電感應(yīng)器對準(zhǔn)轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)動端頭。本技術(shù)的光電感應(yīng)器檢測轉(zhuǎn)輥運轉(zhuǎn)是否正常，光電感應(yīng)器與斗式提升機聯(lián)動，一旦堵料，皮帶停止運轉(zhuǎn)，同時轉(zhuǎn)輥也停止運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)停車并發(fā)出報警，提醒崗位操作工迅速處理，防止了堵料狀況進一步惡化，有益于提升機連續(xù)、平穩(wěn)運行。

本文標(biāo)簽： 斗式提升機 堵料報警裝置

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